miércoles, 16 de marzo de 2016

DESMONTAJE Y MONTAJE DE FRENTE COMPLETO

Día 14/03/2016

En la práctica que voy a explicar, lo que he hecha ha sido el desmontaje y montaje del frente completo que consta de las dos aletas delanteras, el capó, la defensa delantera, los focos delanteros y el larguero frontal, este último no se ve hasta que no quitamos la defensa delantera.


Coche antes del desmontaje

Esta práctica la he compartido con un compañero de clase y lo primero que nos disponemos a desmontar es el capó. Primero le abrimos y tenemos que quitar dos tornillos de cada lado, como expongo en la siguiente imagen.


Esto sería lo de un lado y lo mismo nos encontraríamos en el otro lado. Sino recuerdo mal, necesitamos un baso de 10mm y la carraca para poder quitar estas tuercas pero en este caso tenemos un tornillo de 6 puntas y con un destornillador torx lo podemos extraer.

Destornillador torx



Una vez quitado las tuercas de los dos lados, ya podemos extraer el capó con cuidado y le tenemos que dejar posado en una mesa donde no estorbe en el taller. 



Ya quitado el capó, lo siguiente que desmontamos va a ser la defensa delantera ya que ha sufrido muchos desmontajes solo consta de dos tornillos.

Tornillo a quitar (círculo rojo)

Tiene otro tornillo igual al otro lado, al lado del foco, solo con quitar los dos tornillos la defensa delantera ya se puede extraer y posar en una mesa donde no moleste.

Defensa delantera



A continuación, ya podemos desmontar las aletas delanteras del vehículo.



Aleta izquierda

Esta es la aleta que voy a desmontar y los círculos rojos son los tornillos a quitar. Para desmontarlos necesitamos un baso de 8mm y la carraca. Traen 3 tornillos más la aleta, uno al frontal, otro dentro del marco de la puerta y el otro en la parte inferior del vehículo, adjunto fotos:

Tornillo frontal



Tornillo inferior

Tornillo interior marco puerta


Todas las tuercas de estos tornillos tienen el mismo diámetro, una vez extraídos todos estos ya podemos quitar la aleta. La tenemos que dejar encima de una mesa donde no moleste.

Aleta

Ya tenemos quitado el capó, la defensa delantera y las aletas, nos falta de quitar los focos y el larguero delantero. Nos ponemos a desmontar los focos delanteros.

En este caso, como en las aletas, mi compañero desmonta un foco y yo otro pero ambos se desmontan igual con una carraca y un baso de 10mm. Los focos constan de dos tornillos:


Foco delantero izquierdo

En esta foto se pueden ver los dos tornillos a quitar (circulo en rojo). Solo con aflojar y quitar los tornillos ya salen los focos pero porque se han desmontado muchas veces y no tienen el sistema eléctrico enchufado, pero si lo tuviese, habría que desconectar el sistema eléctrico del alumbrado y también nos está resultando más fácil el desmontaje porque este vehículo no tiene motor y tenemos más espacio para trabajar.


Ya desmontado los focos, lo único que nos falta de desmontar es el larguero frontal que adjunto foto y lo enmarco en un rectángulo rojo:


Para el desmontaje de éste, solo necesitamos una carraca y un baso de 10mm como en los desmontajes anteriores. En este caso la tuerca se encuentra por la parte de dentro, esto es lo que se ve por fuera:

Parte exterior

Parte interior

Quitamos este tornillo y al otro lado tenemos otro idéntico. Una vez quitados los dos ya podemos quitar el larguero frontal, pero antes de esto tenemos que quitar una conexión eléctrica de los focos delanteros y unas grapas que agarran el sistema eléctrico al larguero.

Conexión eléctrica

Conexión a soltar del larguero

Grapas del sistema eléctrico

Para soltar la grapa, simplemente la apretamos y tiramos de ella, hay unas 4 o 5 grapas. Una vez que las soltamos, ya queda separado el sistema eléctrico del larguero.

Larguero delantero

Como en los anteriores casos, le dejamos en una mesa donde no moleste para que no haya posibles accidentes.

Desmontaje frente completo



Ya tenemos desmontado todo el frente completo, ahora lo que toca es el montaje que es igual que el desmontaje pero al revés, no he sacado tantas fotos del montaje. Para el montaje, empezamos por el larguero delantero, conectamos las grapas del sistema eléctrico al larguero y luego le montamos. Después montamos los focos que como he dicho antes constan de dos tornillos por cada uno de ellos. Lo siguiente que montamos es la defensa que también consta de dos tornillos. A continuación montamos las aletas, presentando todos los tornillos y ya después de tenerlos todos presentados los apretamos.



Ya solo nos falta de montar el capó que es lo que más tiempo nos ha llevado ya que le tenemos que centrar. Presentamos los tornillos en ambos lados y  tanteando el apriete le colocamos y este es el resultado del montaje.






Hasta aquí puedo contar sobre esta práctica. Me ha resultado bastante entretenida y divertida, puede parecer fácil pero cada coche es un mundo y puede que te toque uno en donde se te complique mucho. Un saludo y hasta la próxima ;).

jueves, 10 de marzo de 2016

SOLDADURA A TOPE Y EN ÁNGULO INTERIOR SMAW

Día 48/02/2016

Comienzo la práctica de soldar a tope con SMAW. Lo primero que hago es coger dos chapas pequeñas y las sueldo.


Las aproximo con la mano y hago un punto arriba, en el medio y abajo, así las chapas no se moverán mientras las sueldo.


Ya realizado los tres puntos lo siguiente a hacer es soldar las chapas.




Para que las chapas hayan soldado hay que fijarse por la parte inferior de la chapa si ha pasado la soldadura.



A mí, en algunas partes si ha pasado pero en otras no. Puede ser porque las chapas estaban muy juntas o porque yo haya corrido mucho.

Después de esto lo que hice fue realizar una soldadura en ángulo interior, para esto hay que subir un poco el amperaje, yo normal estaba soldando a 80 amperios y lo que hice fue subirle a 90 amperios y para soldar en ángulo interior hay que apoyar el electrodo y avanzar despacio.





Este es el resultado, bastante irregular ya que es la primera vez que lo hago. Lo que hice fue volver a intentarlo con otra chapa.




Esta quedó algo mejor pero aun así siguen quedando bastante irregular. Y hasta aquí puedo contar ya que no me dió tiempo a hacer más, espero que la próxima semana pueda practicar más con la soldadura en ángulo interior y enseñaros los resultados.


Día 10/03/2016

Hoy ya que estaba realizando las prácticas de soldadura con MIG/MAG, recordé que tenía que repetir esta práctica ya que la soldadura me había quedado bastante mal. Me puse a ello y necesitaba dos chapas así que fui a cortarlas.



Ya con las chapas cortadas, fui a soldar. Para este tipo de soldadura necesitamos poner la intensidad de la máquina a 90 más o menos, esto ya lo he explicado anteriormente así que voy directo. El resultado de la soldadura es el siguiente:



Más de cerca podemos ver lo siguiente:



La parte esta que se ve más de cerca es la que mejor me ha quedado de la soldadura en ángulo, igual porque he ido más despacio y más pegado a la chapa.

Hasta aquí puedo llegar sobre la soldadura con SMAW, saludos ;)


SOLDADURA EN ÁNGULO INTERIOR MIG/MAG

Día 10/032016

Como en las prácticas anteriores de MIG/MAG, lo que hay que hacer es regular la máquina dependiendo el uso que la vayamos a dar. Para soldar ángulo interior yo la máquina la regulé y la dejé así:




Una vez regulada la máquina ya podemos empezar a soldar en ángulo interior. Aquí hay que hacer parecido como soldadura a tope, punto por punto y uno un poco encima del otro.




Mi resultado es este, puedo decir que la parte desde el medio de la soldadura hacia la derecha está irregular y que la parte desde el medio hacia la izquierda está bastante bien. Esta diferencia es por lo de siempre, al principio vas tanteando un poco y buscando la mejor forma de hacerlo, tanto postura, rapidez y demás.


Y en esta otra imagen, podemos ver la parte inferior y podemos apreciar como la soldadura traspasa correctamente y quedan como pequeños bultos indicando que la soldadura ha traspasado correctamente.


Aquí acaba mi participación sobre la práctica de soldadura en ángulo interior con MIG/MAG ;).

SOLDADURA POR PUNTO CALADO MIG/MAG

Día 10/03/2016

Esta práctica es similar a la de soldadura por punto tapón MIG/MAG pero la diferencia es que en esta no hace falta hacer los agujeros a las chapas.

Regulamos la máquina para poder hacer la práctica, como siempre vamos probando en una chapa que no sirva y vamos aproximando la máquina a los parámetros que necesitamos. Yo la puse así:

                                                                                      


Para esta práctica necesitamos esta boca para la pistola:




Una vez que tenemos todo bien puesto y regulado, podemos empezar la práctica. Es simplemente poner una chapa encima de otra y hacer puntos.




Parte delantera de la chapa

Parte trasera de la chapa

En la imagen de la parte trasera podemos ver como los puntos pasan perfectamente. En la parte delantera, pueden verse dos puntos (flechas rojas), más o menos en el centro de la chapa que están como perforados pero por la parte del medio, el problemas es que a la hora de hacer el punto me he aproximado mucho al borde de la chapa y por eso la funde.

Hasta aquí puedo llegar y contaros sobre la soldadura por punto calado con MIG/MAG ;).



















SOLDADURA A TOPE MIG/MAG

Día 7/03/2016

Aprovechando que estaba haciendo la práctica de soldadura por punto tapón MIG/MAG y me sobraban dos chapas, me puse a hacer esta práctica. Ya que tenía la máquina regulada de la anterior práctica, adjunto link para si lo quieren comprobar soldadura punto tapón, y tenía dos chapas de más me puse a soldarlas a tope.

Para hacer esta práctica tenemos que cambiar la boca de la pistola y poner esta: 


Una vez que tenemos la boca cambiada ya podemos comenzar a soldar las chapas. Mi resultado fue el siguiente:



En resumen un desastre ya que al principio empecé tirando un cordón continuo pero el problema es que se traspasaba ya que la chapa tiene un espesor muy pequeño, así que, para unir las dos chapas, hay que unirlas dando puntos muy seguidos. Ya como me había salido mal, seguí practicando.


Este es el resultado. por delante de la chapa y por detrás el siguiente:



En algunos sitios la soldadura ha pasado pero en otros no, así que la repetiré el siguiente día ya que el tiempo que me quedaba lo emplee a cortar más chapas para soldar el siguiente día.



El problema que alguna de ellas tenía bastante suciedad por encima como óxido y entonces me puse a quitarlas el óxido con la radial y con un disco milhojas. 

Radial con disco milhojas





Hasta aquí os puedo contar sobre la soldadura a tope, espero que me salga bien el próximo día y así poder contarlo con más entusiasmo ;)

Día 10/03/2016

Hoy repetí esta práctica ya que la última vez no me quedó muy bien. Como ya tenía dos chapas cortadas, lo que hice es ir directamente a soldar. Primero puse a punto la máquina.



Y probé en una chapa ya bastante deteriorada.



Ya regulado, ya podemos comenzar a soldar y para empezar se da un punto en un lado de la chapa, otro en el otro lado y otro en el medio. Una vez que tenemos la chapa más o menos unida ya podemos ponernos a unir la chapa a tope.



Parte delantera

Este es el resultado de mi soldadura a tope con MIG/MAG: Puedo distinguir dos partes, una que es desde la izquierda de la pieza hasta el centro donde podemos ver un agujero y la otra parte el resto. Puedo decir que me ha salido mejor la segunda parte ya que había cogido el ''truco'' por así decirlo. El agujero que se me ha formado en el centro fue a la hora de hacer los tres puntos del principio y puede ser porque me haya pasado de tiempo y que estuviese con mucha intensidad o también, porque las chapas tenían separación ya que estaban dobladas ligeramente por la mitad.


Parte posterior

Esta es la parte de atrás de la chapa soldada y podemos ver como la soldadura pasa al otro extremo.


Con esto doy por finalizado la práctica de soldadura a tope MIG/MAG, hasta la siguiente práctica ;).